壓鑄模具是由定模和動模兩個主要部分組成的。
1、定模固定在壓鑄機壓室一方的（de）定模模座（zuò）上，是金屬液壓入壓鑄模具型腔的一側，也包（bāo）含部分壓鑄模具型腔，定模（mó）上有直澆道直接與壓鑄機的壓室或噴（pēn）嘴相連接；
2、動模固定在壓鑄機（jī）的動模模（mó）座上，隨動模模座（zuò）移動與定（dìng）模分開、合攏，對於需要設抽（chōu）芯機構的模具，抽芯和鑄件頂出機構通（tōng）常也設在動模內。
壓鑄模具的基本結構：動模座（zuò）板（bǎn）、墊塊（kuài）、動模支承（chéng）板、動模套板、抽芯限位擋塊、抽芯滑塊、抽芯斜銷、楔緊塊、定模套板、定模座板、側抽型芯、—定模鑲塊、型腔、內澆道、橫澆道、澆口套（tào）、直澆道、導柱、導套、動模鑲塊、推杆、複位杆、推杆固定板、推板、擋釘、推板（bǎn）導（dǎo）柱（zhù）、推板導套。
一套模具通常包括以下幾（jǐ）個部分的組成單元：
（1）澆注係統：這是一個很重要的部分，深圳壓鑄模具起作（zuò）用很（hěn）大一部分是靠它來進行的。是金屬進入到（dào）內部並且成型的通道。這個係統還包括排溢（yì）係統，澆口（kǒu），排口等等部分。
（2）模體結構：這是由各種架構的零（líng）件按照設計的要求，在合適的位置加以組（zǔ）合，將分散的（de）各個結構組合成一個整體，並且能夠最終安裝到設備上使用。它的主要組成部分有各種模板還有座駕（jià）。
（3）成型零（líng）件：這是構成最終讓鑄件成形的空腔結構的各個零件（jiàn），主要的零（líng）件是鑲塊還有型芯。除了能夠（gòu）構成空腔之外，還能（néng）夠構成澆注係統的一個部分。
（4）其他成分：包括側（cè）抽芯的機構，這是在澆鑄側麵有一（yī）定凸凹（āo）形狀的（de）鑄（zhù）件時使用的；複位結（jié）構，這是為了方便推板的複位，特別是在清理雜物的時候（hòu）；另外還有一些固定的結構和組成成分。
壓（yā）鑄模是一種特殊的精密機械（xiè），專業壓鑄模（mó）具廠，有適合生產壓鑄模具的精密機床（chuáng），能確保模具尺寸精度、有經驗豐富（fù）的高級模具技（jì）師，技師的豐（fēng）富經驗是壓鑄模具實（shí）用好（hǎo）用的保證、與材（cái）料供應商和熱處理廠有密切的關係，他們有完善的售後服務體係等。
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