鋁合金壓鑄模具冷卻係（xì）統的（de）使（shǐ）用

鋁合金壓鑄（zhù）模具冷（lěng）卻係統的使用
　　壓鑄模具冷卻水在正確使用的情況下，不僅延長模具的使用壽命（mìng），而且提高（gāo）生產效率。在實際生產中，我們（men）常常忽視了它的重要性，操作工（gōng）也圖省事，接來接去的太（tài）麻煩，就不去接冷卻水管了，有的壓鑄公司甚至在定製模具（jù）的時候，為了節（jiē）約成本，竟然不要冷（lěng）卻水，從而造成了很嚴重（chóng）的後果。
　　壓鑄模具的材料，一般都是專用的模具鋼通過各種處理製作（zuò）出來的，再好（hǎo）的模具鋼（gāng）也都有它們使用的極限性。比如溫度，模具在使（shǐ）用狀態下，如果模溫太高，很容易（yì）就會使模芯表麵早早出現龜裂紋，有的模（mó）具甚至還沒有超過2000模次，龜裂紋就大麵積出現。甚至模具（jù）在生產中，因為模（mó）具溫度太高，模芯（xīn）都變了顏色，經（jīng）過測量甚至達到（dào）四百多度，這樣的溫度再遇到脫模劑激冷的狀態下很容易出現龜裂紋，生（shēng）產的產品也容易變形、拉傷、粘（zhān）模等情況出現。
　　在使用壓鑄模具冷（lěng）卻水的情況下，可大大減少（shǎo）脫模（mó）劑的使用，這樣，操（cāo）作工就不會利用脫模劑去降低（dī）模具的溫度了。其（qí）好處在於有效延長模具壽命，節省壓鑄周（zhōu）期，提高產品質（zhì）量，減少（shǎo）粘模和拉傷及粘鋁的情況發生，減少脫模劑的使用，還能減少因壓鑄模具溫度（dù）過（guò）熱而造成頂杆和型芯的（de）損（sǔn）耗。